ඉස්කුරුප්පු වායු සම්පීඩකය යනු වාතය සම්පීඩන මාධ්යය වන සම්පීඩකයයි. එය යාන්ත්රික පතල් කැණීම, රසායනික කර්මාන්තය, ඛනිජ තෙල්, ප්රවාහනය, ඉදිකිරීම්, නාවික සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. එහි පරිශීලකයින්ට විශාල පරිමාවක් සහ පුළුල් පරාසයක් සහිත ජාතික ආර්ථිකයේ සියලුම අංශ පාහේ ඇතුළත් වේ. . වෘත්තීය සම්පීඩක නිෂ්පාදකයින් සහ වෘත්තීය නියෝජිතයන් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, එහි පසු විපරම් නඩත්තු සහ නඩත්තු කටයුතු ඉතා අපහසු වේ, විශේෂයෙන් උණුසුම් ගිම්හානයේදී, අධික නඩත්තු කාර්යයන් සහ අධික වැඩ බර නිසා, හදිසි අලුත්වැඩියාවන් කාලෝචිත නොවීම බොහෝ විට සිදු වේ; වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, ආරක්ෂිත නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා, වායු සම්පීඩකවල නිතිපතා නඩත්තුව ප්රගුණ කිරීම අවශ්ය වේ. අද, තෙල් එන්නත් කරන ලද ඉස්කුරුප්පු වායු සම්පීඩක නඩත්තු කිරීමේදී යම් පොදු බුද්ධියක් කෙටියෙන් හඳුන්වා දෙන්නෙමි.
1. නඩත්තු කිරීමට පෙර
(1) නඩත්තු කරනු ලබන ඉස්කුරුප්පු වායු සම්පීඩකයේ ආකෘතියට අනුව අවශ්ය අමතර කොටස් සකස් කරන්න. ස්ථානයේ නිෂ්පාදන දෙපාර්තමේන්තුව සමඟ සන්නිවේදනය කර සම්බන්ධීකරණය කරන්න, නඩත්තු කිරීමට අවශ්ය ඒකක තහවුරු කරන්න, ආරක්ෂිත සලකුණු එල්ලන්න, සහ අනතුරු ඇඟවීමේ ප්රදේශ හුදකලා කරන්න.
(2) ඒකකය ක්රියා විරහිත කර ඇති බව තහවුරු කරන්න. අධි පීඩන පිටවන කපාටය වසා දමන්න.
(3) ඒකකයේ එක් එක් නල මාර්ගයේ සහ අතුරුමුහුණතේ කාන්දුවීම් තත්ත්වය පරීක්ෂා කර, ඕනෑම අසාමාන්යතාවයක් සමඟ කටයුතු කරන්න.
(4) පැරණි සිසිලන තෙල් ඉවතට ගන්න: නල ජාල පීඩන තොට පද්ධති පීඩන තොට සමඟ ශ්රේණිගතව සම්බන්ධ කරන්න, පිටවන කපාටය විවෘත කරන්න, පැරණි සිසිලන තෙල් මුදා හැරීමට වායු පීඩනය භාවිතා කරන්න, ඒ සමඟම, අත් කොටසේ හිසෙන් හැකිතාක් අපතේ යන තෙල් ඉවතට ගන්න. අවසානයේ පිටවන කපාටය නැවත වසා දමන්න.
(5) යන්ත්ර හිසේ සහ ප්රධාන මෝටරයේ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න. අත්වැසුම් හිස හැරීම් කිහිපයක් සඳහා සුමටව භ්රමණය විය යුතුය. කිසියම් අවහිරතාවයක් ඇත්නම්, එය හිස අසමත් වීමක් ද නැතහොත් ප්රධාන මෝටරයේ අසාර්ථක වීමක් ද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා අවශ්ය නම් පටිය හෝ කප්ලිං ඉවත් කළ හැකිය.
වායු පෙරහන ප්රතිස්ථාපන ක්රියාවලිය
වායු පෙරහනෙහි පිටුපස කවරය විවෘත කරන්න, පෙරහන් මූලද්රව්යය සවි කරන නට් සහ වොෂර් එකලස් කිරීම ගලවා, පෙරහන් මූලද්රව්යය ඉවත් කර, එය නව එකක් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. දෘශ්ය පරීක්ෂාව සඳහා වායු පෙරහන් මූලද්රව්යය ඉවත් කර, සම්පීඩිත වාතයෙන් පිඹීමෙන් වායු පෙරහන් මූලද්රව්යය පිරිසිදු කරන්න. පෙරහන් මූලද්රව්යය බරපතල ලෙස අපිරිසිදු නම්, අවහිර වී ඇත්නම්, විකෘති වී ඇත්නම් හෝ හානි වී ඇත්නම්, වායු පෙරහන් මූලද්රව්යය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය; වායු පෙරහන් ආවරණයේ දූවිලි ගබඩා බඳුන පිරිසිදු කළ යුතුය.
බාල වායු පෙරහන භාවිතා කරන්නේ නම්, තෙල් බෙදුම්කරු හරය අපිරිසිදු වී අවහිර වන අතර ලිහිසි තෙල් ඉක්මනින් පිරිහෙයි. වායු පෙරහන් මූලද්රව්යය අක්රමවත් ලෙස දූවිලි පිඹින විට, එය අවහිර වන අතර එමඟින් අභ්යන්තර වායු පරිමාව අඩු වන අතර වායු සම්පීඩන කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ. පෙරහන් මූලද්රව්යය නිතිපතා ප්රතිස්ථාපනය නොකළහොත්, එය සෘණ පීඩනය වැඩි වී උරා ගැනීමට හේතු විය හැක, අපිරිසිදු ද්රව්ය යන්ත්රයට ඇතුළු වී, පෙරහන සහ තෙල් වෙන් කිරීමේ හරය අවහිර කර, සිසිලන තෙල් පිරිහීමට හේතු වන අතර, ප්රධාන එන්ජිම ගෙවී යනු ඇත.
3. තෙල් පෙරහන ප්රතිස්ථාපන ක්රියාවලිය
(1) පැරණි මූලද්රව්යය සහ ගෑස්කට් එක ඉවත් කිරීමට බෑන්ඩ් යතුරක් භාවිතා කරන්න.
(2) මුද්රා තැබීමේ මතුපිට පිරිසිදු කර නව ගෑස්කට් එක මත පිරිසිදු සම්පීඩක තෙල් තට්ටුවක් යොදන්න. කෙටි කාලීන තෙල් හිඟය හේතුවෙන් ප්රධාන එන්ජින් බෙයාරින් එකට හානි වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා නව තෙල් පෙරහන තෙල්වලින් පුරවා තද කළ යුතුය. 1/2-3/4 වාරයක් බෑන්ඩ් යතුරක් භාවිතා කරමින් නැවතත් නව මූලද්රව්යය අතින් තද කරන්න.
බාල තෙල් පෙරහන් ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේ අවදානම: ප්රමාණවත් ප්රවාහයක් නොමැතිකම, වායු සම්පීඩකයේ ඉහළ උෂ්ණත්වයට හේතු වන අතර තෙල් නොමැතිකම නිසා හිස පිළිස්සීම. තෙල් පෙරහන නිතිපතා ප්රතිස්ථාපනය නොකළහොත්, ඉදිරිපස සහ පසුපස පීඩන වෙනස වැඩි වනු ඇත, තෙල් ප්රවාහය අඩු වනු ඇත, සහ ප්රධාන එන්ජිමේ පිටාර උෂ්ණත්වය වැඩි වනු ඇත.
හතරවනුව, තෙල් බෙදුම්කරු පෙරහන් අංගය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
(1) තෙල්-ගෑස් බෙදුම්කරු ටැංකියේ සහ නල මාර්ගයේ පීඩනය මුදා හරින්න, තෙල්-ගෑස් බෙදුම්කරු ග්රන්ථියට සම්බන්ධ කර ඇති සියලුම නල මාර්ග සහ බෝල්ට් විසුරුවා හරින්න, සහ ග්රන්ථිය මගින් අත් එකට බැඳ ඇති තෙල්-ගෑස් බෙදුම්කරු පෙරහන් මූලද්රව්යය ඉවත් කරන්න.
(2) බහාලුම්වල මලකඩ සහ දූවිලි තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, නව වෙන් කිරීමේ පෙරහන් මූලද්රව්යය සිලින්ඩර බඳට දමා, ග්රන්ථිය ස්ථාපනය කර එය යථා තත්ත්වයට පත් කරන්න, පෙරහන් මූලද්රව්යයේ පතුලේ සිට 3-5mm දුරින් තෙල් ආපසු නළය ඇතුළු කර, සියලුම නල මාර්ග පිරිසිදු කරන්න.
(3) නව තෙල් බෙදුම්කරුගේ ස්ටේපල් එක ස්ථිතික විදුලිය වැළැක්වීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති අතර, එය මුද්රාවට බලපාන්නේ නැති බැවින් එය ඉවත් නොකළ යුතුය.
(4) නව තෙල් සංරචකය ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ඊළඟ විසුරුවා හැරීම පහසු කිරීම සඳහා ගෑස්කට් එකට තෙල් යෙදිය යුතුය.
නඩත්තුව සඳහා බාල තෙල් බෙදුම්කරුවන් භාවිතා කරන්නේ නම්, දුර්වල වෙන් කිරීමේ බලපෑම, විශාල පීඩන පහත වැටීමක් සහ පිටවන ස්ථානයේ විශාල තෙල් අන්තර්ගතය වැනි ගැටළු ඇති වේ.
තෙල් වෙන් කිරීමේ හරය නිතිපතා ප්රතිස්ථාපනය නොකෙරේ: එය ඉදිරිපස සහ පසුපස අතර අධික පීඩන වෙනසක් සහ බිඳවැටීමකට තුඩු දෙන අතර සිසිලන ලිහිසි තෙල් වාතය සමඟ නල මාර්ගයට ඇතුළු වේ.
5. ලිහිසි තෙල් ආදේශ කරන්න.
(1) ඒකකය සම්මත ස්ථානයට නව තෙල්වලින් පුරවන්න. තෙල් බෙදුම්කරු ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ඔබට පිරවුම් වරායෙන් හෝ තෙල් බෙදුම්කරු පදනමෙන් ඉන්ධන පිරවිය හැකිය.
(2) ඉස්කුරුප්පු එන්ජිමට ඕනෑවට වඩා තෙල් එකතු කරන අතර, ද්රව මට්ටම ඉහළ සීමාව ඉක්මවා යන අතර, එමඟින් තෙල් වෙන් කිරීමේ බැරලයේ ආරම්භක වෙන් කිරීමේ බලපෑම පිරිහීමට හේතු වන අතර, තෙල් වෙන් කිරීමේ හරය හරහා ගමන් කරන සම්පීඩිත වාතයේ තෙල් ප්රමාණය වැඩි වන අතර, තෙල් පිරිපහදු කිරීමේ ධාරිතාව සහ තෙල් ආපසු නළයේ තෙල් ආපසු පැමිණීම ඉක්මවා යයි. පිරිපහදු කිරීමෙන් පසු තෙල් අන්තර්ගතය වැඩි කරන්න. තෙල් මට්ටම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා යන්ත්රය නවත්වන්න, සහ යන්ත්රය නතර කළ විට තෙල් මට්ටම ඉහළ සහ පහළ පරිමාණ රේඛා අතර ඇති බවට වග බලා ගන්න.
(3) ඉස්කුරුප්පු එන්ජිමේ තෙල් ගුණාත්මකභාවය හොඳ නැති අතර, පෙණ ඉවත් කිරීම, ඔක්සිකරණ විරෝධී, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ ඉමල්සිෆිකේෂන් විරෝධී කාර්ය සාධනය දුර්වලයි.
(4) විවිධ ශ්රේණිවල තෙල් මිශ්ර කළහොත්, තෙල් පිරිහී හෝ ජෙල් බවට පත් වී තෙල් බෙදුම්කරු හරය අවහිර වී විකෘති වී තෙල් අඩංගු සම්පීඩිත වාතය කෙලින්ම මුදා හරිනු ලැබේ.
(5) තෙල්වල ගුණාත්මකභාවය අඩු වේ, ලිහිසි කිරීමේ ක්රියාකාරිත්වය අඩු වේ, සහ යන්ත්රයේ ගෙවී යාම උග්ර වේ. තෙල් උෂ්ණත්වය ඉහළ යන අතර එය යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාවයට සහ ආයු කාලයට බලපායි. බරපතල තෙල් දූෂණය යන්ත්රයට හානි කළ හැකිය.
6. පටිය පරීක්ෂා කරන්න.
(1) පුලි ධාවක ස්ථානය, V-පටිය සහ පටි ආතතිකාරකය පරීක්ෂා කරන්න.
(2) කප්පි එකම තලයක තිබේදැයි පරීක්ෂා කිරීමට සහ අවශ්ය නම් සකස් කිරීමට පාලකයෙකු භාවිතා කරන්න; පටිය දෘශ්යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරන්න, V-පටිය කප්පියේ V-වල ගැඹුරට ගිලී ගියහොත්, එය දැඩි ලෙස ගෙවී ගොස් තිබේ නම් හෝ පටියේ වයස්ගත ඉරිතැලීම් තිබේ නම්, සහ සම්පූර්ණ V-පටිය ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය; පටි ආතතිකාරකය පරීක්ෂා කරන්න, අවශ්ය නම් වසන්තය සම්මත ස්ථානයට සකසන්න.
7. සිසිලකය පිරිසිදු කරන්න
(1) වායු සිසිලකය නිතිපතා පිරිසිදු කළ යුතු අතර, එය වසා දැමූ විට, සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කර සිසිලනකාරකයට ඉහළින් ඉහළ සිට පහළට පිරිසිදු කරන්න.
(2) පිරිසිදු කිරීමේදී සිසිලන වරල් වලට හානි නොකිරීමට වගබලා ගන්න, යකඩ බුරුසු වැනි තද වස්තූන් භාවිතයෙන් පිරිසිදු කිරීමෙන් වළකින්න.
අට, නඩත්තුව අවසන් කර කොමිස් කිරීම අවසන්.
සම්පූර්ණ යන්ත්රයේ නඩත්තුව අවසන් වූ පසු, යන්ත්රය පරීක්ෂා කරන්න. පරීක්ෂණ යන්ත්රයට කම්පනය, උෂ්ණත්වය, පීඩනය, මෝටර් මෙහෙයුම් ධාරාව සහ පාලනය යන සියල්ල සාමාන්ය පරාසයේ අගයට ළඟා වීම අවශ්ය වන අතර තෙල් කාන්දුවක්, ජල කාන්දුවක්, වායු කාන්දුවක් හෝ වෙනත් සංසිද්ධි නොමැත. නිදොස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී කිසියම් අසාමාන්ය තත්වයක් හමු වුවහොත්, එය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වහාම නතර කර, ගැටළුව ඉවත් කිරීමෙන් පසු භාවිතය සඳහා නැවත ආරම්භ කළ යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-28-2023
